测量范围10mm
重量(kg)18.1
减速比187
布局形式同轴式
输入转速1450(rpm)
额定功率0.18kW~160kW
输出转速范围3.5-23200(rpm)
许用扭矩85-18000(N.m)
类型齿轮减速机
是否支持加工定制是
用途范围机械设备
级数双级
加工定制是
齿轮类型斜齿轮减速机
适用原料铸铁
适用范围矿山、冶金、水泥
安装形式卧式
封装加强纸箱/托盘
传动布置形式同轴式
样品或现货现货
R系列斜齿轮硬齿面减速机是一种常见的减速机型号。它采用斜齿轮传动,具有硬齿面,能够实现高精度的传动效果。该减速机主要由输入轴、输出轴、斜齿轮等组成。通过输入轴的旋动,驱动斜齿轮的旋转,进而实现输出轴的减速运动。R系列斜齿轮硬齿面减速机通常具有以下特点:
1. 结构紧凑,占用空间小;
2. 传动效率高,能够实现较大的传动比;
3. 可以实现正反转,具有较大的扭矩传递能力;
4. 运行平稳,噪音低;
5. 使用寿命长,维护保养简单。
由于以上特点,R系列斜齿轮硬齿面减速机被广泛应用在工业设备中,如机械传动装置、输送设备、搅拌设备等。
R系列硬齿面减速机是一种常用的传动装置,其作用主要有以下几个方面:
1. 传递动力:R系列硬齿面减速机可以将高速旋转的输入轴上的动力传递到输出轴上,从而实现速度的转换。通过减速比的设计,可以将高速低扭矩的动力转变为低速高扭矩的动力,满足不同设备的工作要求。
2. 增大扭矩:R系列硬齿面减速机通过齿轮传动的方式,可以将输入轴上的扭矩转移到输出轴上。齿轮的传动机构可以有效地增加输出轴的扭矩,提高设备的承载能力。
3. 保证传动精度:R系列硬齿面减速机采用硬齿面齿轮传动,具有较高的传动精度和稳定性。齿轮的加工质量和精度决定了减速机的传动效率和噪音水平,因此R系列减速机通常具有较高的传动精度,能够保证传动过程的稳定和可靠性。
4. 减少转速和噪音:高速旋转的输入轴经过减速传动后,输出轴的转速会降低。这种降低转速的作用可以减少设备的负荷,延长设备的使用寿命。同时,R系列减速机具有优良的减振和降噪性能,能够减少噪音对周围环境的影响。
总之,R系列硬齿面减速机在工业生产中广泛应用,可以实现高速低扭矩到低速高扭矩的转化,提高设备的承载能力和工作效率,保证传动的稳定和精度,减少设备的负荷和噪音。

硬齿面减速机是一种常用的传动装置,其主要作用是将高速运动的输入轴的转速降低并传递给输出轴。它通常由输入轴、输出轴和齿轮组成。通过齿轮的啮合,输入轴的高速转速可以通过减速机被转换为输出轴的低速转速。
硬齿面减速机的作用有以下几个方面:
1. 传递和转换功率:硬齿面减速机可以将高速、低扭矩的输入功率转换为低速、高扭矩的输出功率,适用于一些需要大扭矩的工作场合。
2. 调整转速:硬齿面减速机可以根据需要,通过选择不同齿轮的组合来实现不同的输出转速,从而适应不同工作要求。
3. 传递运动和方向:硬齿面减速机不仅可以减速传递,还可以改变输入轴和输出轴的方向,使得输入轴和输出轴的运动方向相互垂直或者平行。
4. 增加扭矩:硬齿面减速机通过齿轮的传动机构,可以增加输入轴的扭矩,并将其传递给输出轴,从而提供更大的输出扭矩。
总之,硬齿面减速机的作用是实现输入轴转速的减速、转向和扭矩增加,从而适应不同的工作要求。在机械设备和工业领域中都有广泛应用。

R系列硬齿面减速机是一种常用的传动装置,其主要作用是将高速旋转的输入轴转速降低,从而提供合适的转矩和速度输出。具体的作用包括:
1. 速度降低:R系列硬齿面减速机通过齿轮的传动原理,将输入轴的旋转速度降低,从而适应工作装置或设备的要求。比如在机械设备中,通常需要低速高转矩输出,而电机的输出速度较高,此时可以通过减速机来实现速度匹配。
2. 转矩增大:R系列硬齿面减速机通过齿轮传动的方式,将输入轴的转矩增大,使得输出轴能够提供更大的转矩,适应负载工作的需求。比如在起重机械中,通常需要较大的扭矩输出,以提供足够的力量来举起重物,减速机可以起到放大转矩的作用。
3. 方向变换:R系列硬齿面减速机可以将输入轴与输出轴的方向进行变换,实现设备或机械系统中的方向转换。比如在输送带或链条传动系统中,通常需要将电机的旋转方向转换为输送带或链条的运动方向,减速机可以方便地实现这一转换。
总而言之,R系列硬齿面减速机通过传动和匹配旋转速度、转矩和方向的方式,使得输入轴能够提供适合的输出,确保机械设备的正常工作。

R系列硬齿面减速机是一种常见的工业传动装置,具有以下特点:
1. 硬齿面:R系列减速机采用精密的硬齿面磨削加工技术,齿轮的传动效率高,寿命长。硬齿面能够承受较大的负载和冲击,适用于高扭矩、高速度和高精度传动。
2. 大扭矩传动:R系列减速机的设计允许承受较大的扭矩,能够满足不同工况下的需求。它们通常用于需要高扭矩输出的应用,如起重机械、挖掘机械和冶金设备等。
3. 稳定性高:R系列减速机采用紧凑的结构设计,内部传动部件严格加工精度,具有较高的运行稳定性和精度。在工作过程中,减速机的转矩输出平稳,能够保证机械设备的稳定运行。
4. 传动效率高:R系列减速机采用的齿轮设计和硬齿面加工技术,能够提供较高的传动效率,通常在95%以上。这意味着更少的能量损失,更高的传动效果和更低的运行成本。
5. 安全可靠:R系列减速机具有良好的传动可靠性和高负载能力,其内部采用齿轮传动设计,能够有效分散传动过程中的冲击和负载,从而提高系统的安全性和可靠性。
总的来说,R系列硬齿面减速机具有结构紧凑、传动效率高、扭矩大、稳定性高和安全可靠等特点,广泛应用于工业领域中的传动装置。
硬齿面减速机适用于以下场景:
1. 高载荷和高精度要求:硬齿面减速机可以承受较大的载荷并提供高精度的输出,适用于需要承受较大负荷或精度要求较高的场景,如工程机械、冶金设备、矿山设备等。
2. 长时间连续工作:硬齿面减速机具有良好的耐磨性和耐久性,适用于需要长时间连续工作的场景,如输送机、搅拌设备、冶金轧机等。
3. 高转矩传递:硬齿面减速机具有较高的传递效率和传递能力,适用于需要传递高转矩的场景,如搅拌器、破碎机、木工机械等。
4. 反向传动:硬齿面减速机具有较好的反向传动性能,适用于需要频繁反向传动的场景,如纺织机械、印刷机械、包装机械等。
总的来说,硬齿面减速机适用于需要高载荷、高精度、长时间连续工作或频繁反向传动的工业场景。
大量R87系列硬齿面减速机