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测量范围10mm 重量(kg)18.1 减速比187 布局形式同轴式输入转速1450（rpm）额定功率0.18kW~160kW 输出转速范围3.5-23200(rpm) 许用扭矩85-18000(N.m) 类型齿轮减速机是否支持加工定制是用途范围机械设备级数双级加工定制是齿轮类型斜齿轮减速机适用原料铸铁适用范围矿山、冶金、水泥安装形式卧式封装加强纸箱/托盘传动布置形式同轴式样品或现货现货

R系列硬齿面减速机是一种高精度、高承载能力的机械传动装置。它由蜗轮、蜗杆、轴承、壳体等部件组成。整个减速机采用硬齿面设计，齿轮齿数多、齿面硬度高，使得其承载能力强、传动效率高、使用寿命长。减速比范围广，可根据使用需求选择合适的型号。
R系列硬齿面减速机具有体积小、传动效率高、结构紧凑等特点，适用于工业机械设备中的传动部分，如机床、钢铁冶金、矿山设备、食品包装机械等。它能够将高速输入转换为低速、高扭矩输出，保证了设备的稳定运行，并提高了生产效率。
R系列硬齿面减速机在设计制造中严格按照，使用材料和部件均为量和可靠性。同时，减速机具有良好的密封性能和低噪音特点，确保了工作环境的清洁和舒适。它经过了多项检测和优化，具有高可靠性和安全性。
总之，R系列硬齿面减速机是一种可靠、的机械传动装置，被广泛应用于工业领域，提供了稳定可靠的动力输出。
减速机是一种用于降低电动机输出转速并提高扭矩的装置。以下是减速机的特点：
1. 转速降低：减速机将电动机的高速转动转换为输出轴的低速转动，实现不同设备的正常运转。
2. 扭矩增大：减速机通过减小输入转速来增加扭矩，使得在相同功率下能够提供更大的输出扭矩，从而满足多种高扭矩需求。
3. 负载分配：减速机对输入扭矩进行分配和平衡，将动力传递到输出轴，使设备在运行过程中保持平稳并减少机械部件的损坏。
4. 调速性能：减速机能够通过更换齿轮组合来实现不同的转速比，以适应不同工况下设备的要求。
5. 体积小巧：减速机的体积相对较小，可以更加灵活地布置在不同的设备上。
6. 率：减速机采用精密的齿轮传动设计，能够提高能源利用效率并减少能源浪费。
7. 低噪音：减速机采用材料和精密制造工艺，减少了运行中的噪音产生。
总之，减速机具有转速降低、扭矩增大、负载分配、调速性能强、体积小巧、率和低噪音等特点，广泛应用于机械设备中。
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硬齿面减速机是一种常见的传动装置，主要用于机械设备的速度减小和扭矩增大。它的主要功能包括：
1. 速度减小：硬齿面减速机可以通过齿轮的传动原理，将输入轴的高速旋转转换为输出轴的低速旋转。这个过程可以有效地减小机械设备的工作速度，使其适应于特定的操作要求。
2. 扭矩增大：硬齿面减速机的齿轮传动可以通过改变齿轮的大小和齿数比例，实现输入扭矩的增大。这对于传输大功率或大扭矩的机械设备重要。
3. 传动效率提高：硬齿面减速机采用硬齿面的设计，可以提供更高的传动效率。与其他传动方式相比，硬齿面减速机可以减少噪音、摩擦和能量损失，提高机械设备的整体效能。
4. 传动稳定性和可靠性增强：硬齿面减速机采用刚性齿轮和稳定的齿轮传动，能够承受较高的负载和冲击负载。它具有较高的可靠性和长寿命，适用于重载、高速和恶劣工作条件下的机械设备。
5. 传动精度提高：硬齿面减速机具有的传动精度，能够准确地将输入轴的旋转角度和方向转换为输出轴。这对于需要位置控制的机械设备重要，如机床、印刷设备、包装设备等。
总而言之，硬齿面减速机通过速度减小、扭矩增大、传动效率提高、传动稳定性和可靠性增强以及传动精度提高等功能，能够满足不同机械设备的传动需求。
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R系列硬齿面减速机是一种常用的传动装置，其主要作用是将高速旋转的输入轴转速降低，从而提供合适的转矩和速度输出。具体的作用包括：
1. 速度降低：R系列硬齿面减速机通过齿轮的传动原理，将输入轴的旋转速度降低，从而适应工作装置或设备的要求。比如在机械设备中，通常需要低速高转矩输出，而电机的输出速度较高，此时可以通过减速机来实现速度匹配。
2. 转矩增大：R系列硬齿面减速机通过齿轮传动的方式，将输入轴的转矩增大，使得输出轴能够提供更大的转矩，适应负载工作的需求。比如在起重机械中，通常需要较大的扭矩输出，以提供足够的力量来举起重物，减速机可以起到放大转矩的作用。
3. 方向变换：R系列硬齿面减速机可以将输入轴与输出轴的方向进行变换，实现设备或机械系统中的方向转换。比如在输送带或链条传动系统中，通常需要将电机的旋转方向转换为输送带或链条的运动方向，减速机可以方便地实现这一转换。
总而言之，R系列硬齿面减速机通过传动和匹配旋转速度、转矩和方向的方式，使得输入轴能够提供适合的输出，确保机械设备的正常工作。
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R系列硬齿面减速机是一种常见的工业传动装置，具有以下特点：
1. 硬齿面：R系列减速机采用精密的硬齿面磨削加工技术，齿轮的传动效率高，寿命长。硬齿面能够承受较大的负载和冲击，适用于高扭矩、高速度和高精度传动。
2. 大扭矩传动：R系列减速机的设计允许承受较大的扭矩，能够满足不同工况下的需求。它们通常用于需要高扭矩输出的应用，如起重机械、挖掘机械和冶金设备等。
3. 稳定性高：R系列减速机采用紧凑的结构设计，内部传动部件严格加工精度，具有较高的运行稳定性和精度。在工作过程中，减速机的转矩输出平稳，能够保证机械设备的稳定运行。
4. 传动效率高：R系列减速机采用的齿轮设计和硬齿面加工技术，能够提供较高的传动效率，通常在95%以上。这意味着更少的能量损失，更高的传动效果和更低的运行成本。
5. 安全可靠：R系列减速机具有良好的传动可靠性和高负载能力，其内部采用齿轮传动设计，能够有效分散传动过程中的冲击和负载，从而提高系统的安全性和可靠性。
总的来说，R系列硬齿面减速机具有结构紧凑、传动效率高、扭矩大、稳定性高和安全可靠等特点，广泛应用于工业领域中的传动装置。
硬齿面减速机适用于以下场景：
1. 高载荷和高精度要求：硬齿面减速机可以承受较大的载荷并提供高精度的输出，适用于需要承受较大负荷或精度要求较高的场景，如工程机械、冶金设备、矿山设备等。
2. 长时间连续工作：硬齿面减速机具有良好的耐磨性和耐久性，适用于需要长时间连续工作的场景，如输送机、搅拌设备、冶金轧机等。
3. 高转矩传递：硬齿面减速机具有较高的传递效率和传递能力，适用于需要传递高转矩的场景，如搅拌器、破碎机、木工机械等。
4. 反向传动：硬齿面减速机具有较好的反向传动性能，适用于需要频繁反向传动的场景，如纺织机械、印刷机械、包装机械等。
总的来说，硬齿面减速机适用于需要高载荷、高精度、长时间连续工作或频繁反向传动的工业场景。

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