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测量范围10mm 重量(kg)18.1 减速比187 布局形式同轴式 输入转速1450(rpm) 额定功率0.18kW~160kW 输出转速范围3.5-23200(rpm) 许用扭矩85-18000(N.m) 类型齿轮减速机 是否支持加工定制 用途范围机械设备 级数双级 加工定制 齿轮类型斜齿轮减速机 适用原料铸铁 适用范围矿山、冶金、水泥 安装形式卧式 封装加强纸箱/托盘 传动布置形式同轴式 样品或现货现货
R系列硬齿面减速机是一种高精度、高承载能力的机械传动装置。它由蜗轮、蜗杆、轴承、壳体等部件组成。整个减速机采用硬齿面设计,齿轮齿数多、齿面硬度高,使得其承载能力强、传动效率高、使用寿命长。减速比范围广,可根据使用需求选择合适的型号。
R系列硬齿面减速机具有体积小、传动效率高、结构紧凑等特点,适用于工业机械设备中的传动部分,如机床、钢铁冶金、矿山设备、食品包装机械等。它能够将高速输入转换为低速、高扭矩输出,保证了设备的稳定运行,并提高了生产效率。
R系列硬齿面减速机在设计制造中严格按照,使用材料和部件均为量和可靠性。同时,减速机具有良好的密封性能和低噪音特点,确保了工作环境的清洁和舒适。它经过了多项检测和优化,具有高可靠性和安全性。
总之,R系列硬齿面减速机是一种可靠、的机械传动装置,被广泛应用于工业领域,提供了稳定可靠的动力输出。
减速机是一种用于降低电动机输出转速并提高扭矩的装置。以下是减速机的特点:
1. 转速降低:减速机将电动机的高速转动转换为输出轴的低速转动,实现不同设备的正常运转。
2. 扭矩增大:减速机通过减小输入转速来增加扭矩,使得在相同功率下能够提供更大的输出扭矩,从而满足多种高扭矩需求。
3. 负载分配:减速机对输入扭矩进行分配和平衡,将动力传递到输出轴,使设备在运行过程中保持平稳并减少机械部件的损坏。
4. 调速性能:减速机能够通过更换齿轮组合来实现不同的转速比,以适应不同工况下设备的要求。
5. 体积小巧:减速机的体积相对较小,可以更加灵活地布置在不同的设备上。
6. 率:减速机采用精密的齿轮传动设计,能够提高能源利用效率并减少能源浪费。
7. 低噪音:减速机采用材料和精密制造工艺,减少了运行中的噪音产生。
总之,减速机具有转速降低、扭矩增大、负载分配、调速性能强、体积小巧、率和低噪音等特点,广泛应用于机械设备中。
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硬齿面减速机是一种常见的传动装置,主要用于机械设备的速度减小和扭矩增大。它的主要功能包括:
1. 速度减小:硬齿面减速机可以通过齿轮的传动原理,将输入轴的高速旋转转换为输出轴的低速旋转。这个过程可以有效地减小机械设备的工作速度,使其适应于特定的操作要求。
2. 扭矩增大:硬齿面减速机的齿轮传动可以通过改变齿轮的大小和齿数比例,实现输入扭矩的增大。这对于传输大功率或大扭矩的机械设备重要。
3. 传动效率提高:硬齿面减速机采用硬齿面的设计,可以提供更高的传动效率。与其他传动方式相比,硬齿面减速机可以减少噪音、摩擦和能量损失,提高机械设备的整体效能。
4. 传动稳定性和可靠性增强:硬齿面减速机采用刚性齿轮和稳定的齿轮传动,能够承受较高的负载和冲击负载。它具有较高的可靠性和长寿命,适用于重载、高速和恶劣工作条件下的机械设备。
5. 传动精度提高:硬齿面减速机具有的传动精度,能够准确地将输入轴的旋转角度和方向转换为输出轴。这对于需要位置控制的机械设备重要,如机床、印刷设备、包装设备等。
总而言之,硬齿面减速机通过速度减小、扭矩增大、传动效率提高、传动稳定性和可靠性增强以及传动精度提高等功能,能够满足不同机械设备的传动需求。
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R系列硬齿面减速机是一种常用的传动装置,其主要作用是将高速旋转的输入轴转速降低,从而提供合适的转矩和速度输出。具体的作用包括:
1. 速度降低:R系列硬齿面减速机通过齿轮的传动原理,将输入轴的旋转速度降低,从而适应工作装置或设备的要求。比如在机械设备中,通常需要低速高转矩输出,而电机的输出速度较高,此时可以通过减速机来实现速度匹配。
2. 转矩增大:R系列硬齿面减速机通过齿轮传动的方式,将输入轴的转矩增大,使得输出轴能够提供更大的转矩,适应负载工作的需求。比如在起重机械中,通常需要较大的扭矩输出,以提供足够的力量来举起重物,减速机可以起到放大转矩的作用。
3. 方向变换:R系列硬齿面减速机可以将输入轴与输出轴的方向进行变换,实现设备或机械系统中的方向转换。比如在输送带或链条传动系统中,通常需要将电机的旋转方向转换为输送带或链条的运动方向,减速机可以方便地实现这一转换。
总而言之,R系列硬齿面减速机通过传动和匹配旋转速度、转矩和方向的方式,使得输入轴能够提供适合的输出,确保机械设备的正常工作。
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R系列硬齿面减速机是一种常见的工业传动装置,具有以下特点:
1. 硬齿面:R系列减速机采用精密的硬齿面磨削加工技术,齿轮的传动效率高,寿命长。硬齿面能够承受较大的负载和冲击,适用于高扭矩、高速度和高精度传动。
2. 大扭矩传动:R系列减速机的设计允许承受较大的扭矩,能够满足不同工况下的需求。它们通常用于需要高扭矩输出的应用,如起重机械、挖掘机械和冶金设备等。
3. 稳定性高:R系列减速机采用紧凑的结构设计,内部传动部件严格加工精度,具有较高的运行稳定性和精度。在工作过程中,减速机的转矩输出平稳,能够保证机械设备的稳定运行。
4. 传动效率高:R系列减速机采用的齿轮设计和硬齿面加工技术,能够提供较高的传动效率,通常在95%以上。这意味着更少的能量损失,更高的传动效果和更低的运行成本。
5. 安全可靠:R系列减速机具有良好的传动可靠性和高负载能力,其内部采用齿轮传动设计,能够有效分散传动过程中的冲击和负载,从而提高系统的安全性和可靠性。
总的来说,R系列硬齿面减速机具有结构紧凑、传动效率高、扭矩大、稳定性高和安全可靠等特点,广泛应用于工业领域中的传动装置。
硬齿面减速机适用于以下场景:
1. 高载荷和高精度要求:硬齿面减速机可以承受较大的载荷并提供高精度的输出,适用于需要承受较大负荷或精度要求较高的场景,如工程机械、冶金设备、矿山设备等。
2. 长时间连续工作:硬齿面减速机具有良好的耐磨性和耐久性,适用于需要长时间连续工作的场景,如输送机、搅拌设备、冶金轧机等。
3. 高转矩传递:硬齿面减速机具有较高的传递效率和传递能力,适用于需要传递高转矩的场景,如搅拌器、破碎机、木工机械等。
4. 反向传动:硬齿面减速机具有较好的反向传动性能,适用于需要频繁反向传动的场景,如纺织机械、印刷机械、包装机械等。
总的来说,硬齿面减速机适用于需要高载荷、高精度、长时间连续工作或频繁反向传动的工业场景。

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