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测量范围10mm 工作温度20+2 工作距离35mm 开口高度>200 光斑尺寸32*45um 关闭时间<4.7 分辨率0.15um 重量(kg)18.1 外观尺寸（mm）1110*570*189 是否定制是类别摆线针轮减速机减速比187 布局形式同轴式输入转速1450（rpm）额定电压380V 输出转速范围8～280r/min 齿面硬度硬齿面安装形式卧式速比5.36～178.37 封装加强纸箱/托盘

磨齿伞齿轮减速机是一种常见的传动装置，广泛应用于工业机械和设备中。它的主要作用是将高速旋转的驱动轴转换为低速高扭矩的输出轴。
磨齿伞齿轮减速机的结构由主动齿轮、蜗轮和蜗杆组成。主动齿轮通常由圆柱齿轮或斜齿轮构成，将驱动轴的高速旋转转换为低速旋转。蜗轮是一种圆柱形的齿轮，具有螺旋形的齿槽，与蜗杆配合使用。蜗杆是一种带有螺旋形凸缘的螺旋桩，通过旋转蜗杆将驱动力传递给蜗轮，使输出轴以低速旋转。
磨齿伞齿轮减速机具有结构紧凑、传动效率高、承载能力大、噪音低等优点。它适用于需要大扭矩输出和低速运转的场合，如输送机、搅拌设备、起重机械等。
磨齿伞齿轮减速机的工作原理是通过蜗轮和蜗杆的螺旋形齿槽，将输入轴的高速旋转转换为输出轴的低速旋转。由于蜗杆与蜗轮的齿槽角度较小，因此齿轮传动的摩擦阻力相对较大，减果明显。
总之，磨齿伞齿轮减速机是一种常见的传动装置，具有结构简单、传动效率高、承载能力大等特点，广泛应用于工业领域。
磨齿伞齿轮减速机是一种常见的齿轮传动装置，具有以下特点：
1. 高传动效率：磨齿伞齿轮减速机采用斜面磨齿，齿轮齿面光滑，摩擦少，传动效率高。
2. 大传动比：磨齿伞齿轮减速机具有较大的传动比范围，可以满足不同场合的传动需求。
3. 紧凑结构：磨齿伞齿轮减速机采用圆柱体结构，体积小，结构紧凑，节省安装空间。
4. 高精度：磨齿伞齿轮减速机制造工艺高，齿轮加工精度高，传动精度稳定。
5. 高承载能力：磨齿伞齿轮减速机采用对啮合面进行硬化处理，齿轮强度高，承载能力强。
6. 长寿命：磨齿伞齿轮减速机采用量材料，经过精密加工，具有较长的使用寿命。
总之，磨齿伞齿轮减速机具有、可靠、紧凑等特点，在工业生产过程中起着重要作用。
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硬齿面减速机是一种常见的机械传动装置，主要用于将高速运动的电机或发动机轴的转速降低，并通过输出轴带动其他设备进行工作。硬齿面减速机具有以下功能：
1. 降低转速：硬齿面减速机通过齿轮的传动作用，将高速运转的输入轴转速降低，以适应输出轴所需的工作速度。这样可以使设备运行更加稳定，并且降低机械磨损和噪音。
2. 增加扭矩：硬齿面减速机可以根据齿轮齿数的设计合理选择，通过优化齿轮的传动比例，使得输出轴的扭矩增大。这样可以实现在输入轴扭矩较小的情况下，输出轴仍然能够提供足够的扭矩，满足设备对动力的需要。
3. 传递动力：硬齿面减速机将输入轴的动力传递到输出轴上，使得输出轴能够带动其他设备进行工作。通过齿轮的传动，动力能够有效地传递，并且保持传动效率较高。
4. 调整转向：一些硬齿面减速机具有不同的输入/输出轴位置和方向的配置。这使得它们可以用于调整转向，使输入轴和输出轴的方向不同。这种功能可以在某些特殊的应用领域中提供方便，如转向变速箱等。
总而言之，硬齿面减速机的主要功能在于降低转速、增加扭矩、传递动力和调整转向，以适应不同的机械传动需求。
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K系列螺旋锥齿轮减速机主要用于机械传动系统中，可实现减速和增大扭矩的功能。其作用包括：
1. 减速：螺旋锥齿轮减速机通过将高速输入轴的旋转速度减小，从而将输出轴的旋转速度降低到需要的工作速度。适用于需要减速的机械设备，如输送带、搅拌器等。
2. 增大扭矩：螺旋锥齿轮减速机通过齿轮系的机械优势作用，可以将输入轴的旋转力矩放大到输出轴。适用于需要增加扭矩的场合，如起重设备、挖掘机械等。
3. 传递动力：螺旋锥齿轮减速机可以将动力传递给其他机械设备，使其正常工作。通过输入轴和输出轴的相对转动，实现能量的传递。
4. 调速：螺旋锥齿轮减速机结构紧凑，传动平稳可靠，适用于对转速精度要求较高的设备，如数控机床、纺织机械等。
总而言之，K系列螺旋锥齿轮减速机的作用是通过减速和增大扭矩，传递动力和实现调速，适用于机械传动系统中的力传递和转速控制。
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减速机是一种传动装置，其主要特点如下：
1. 传动：减速机采用齿轮传动原理，通过齿轮的啮合将输入轴（驱动轴）的转速降低到输出轴（被驱动轴）上，从而实现力的放大和转矩的降低，提高传动效率。
2. 能量传递平稳：减速机的齿轮与齿轮之间配合，传动过程中没有明显的冲击和振动，能够保证能量的平稳传递，降低设备的噪音和振动。
3. 承载能力强：减速机的齿轮采用硬度高、强度大的材料制造，能够承受较大的载荷和冲击负荷，具有较高的承载能力，适用于工业设备和机械传动系统。
4. 结构紧凑：减速机的结构设计紧凑，体积小、重量轻，能够适应安装空间的需求，提高设备的整体紧凑性和空间利用率。
5. 可靠性高：减速机采用的材料和制造工艺，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐久性，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行，具有较高的可靠性和使用寿命。
6. 维护方便：减速机的零部件结构简单，易于拆卸和组装，更换损坏零部件相对较方便，减少了设备的维护和维修成本。
综上所述，减速机具有传动、能量传递平稳、承载能力强、结构紧凑、可靠性高、维护方便等特点，被广泛应用于各个行业的机械和设备中。
磨齿伞齿轮减速机适用于工业生产各个领域的传动装置。其主要适用范围包括但不限于：
1. 机械制造：磨齿伞齿轮减速机广泛应用于机械制造行业，用于机床、钢铁、矿山、造纸、化工设备等领域的传动装置。
2. 电力工业：在发电厂的发电机组、燃气轮机、风力发电机等设备中，常使用磨齿伞齿轮减速机进行传动和转速调整。
3. 冶金行业：钢铁冶炼、有色金属冶炼等工艺过程中的高速传动装置，如轧机、连铸机、破碎机等常使用磨齿伞齿轮减速机。
4. 化工行业：在化工设备中，如混合器、搅拌器、搅拌罐、输送机等设备中，常使用磨齿伞齿轮减速机来实现传动。
5. 矿山工业：输送机、破碎机、筛选机等矿山设备中，常使用磨齿伞齿轮减速机进行传动。
6. 石油化工行业：在石油钻机、泵车、搅拌装置等设备中，常使用磨齿伞齿轮减速机来实现传动。
总之，磨齿伞齿轮减速机广泛应用于许多工业领域的传动装置中，其强大的传动能力和稳定可靠的性能使其成为工业生产的重要设备。

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