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测量范围10mm 工作温度20+2 工作距离35mm 开口高度>200 光斑尺寸32*45um 关闭时间<4.7 分辨率0.15um 重量(kg)18.1 外观尺寸（mm）1110*570*189 是否定制是 类别摆线针轮减速机 减速比187 布局形式同轴式 输入转速1450（rpm） 额定电压380V 输出转速范围8～280r/min 齿面硬度硬齿面 安装形式卧式 速比5.36～178.37 封装加强纸箱/托盘
磨齿伞齿轮减速机是一种常见的传动装置，广泛应用于工业机械和设备中。它的主要作用是将高速旋转的驱动轴转换为低速高扭矩的输出轴。
磨齿伞齿轮减速机的结构由主动齿轮、蜗轮和蜗杆组成。主动齿轮通常由圆柱齿轮或斜齿轮构成，将驱动轴的高速旋转转换为低速旋转。蜗轮是一种圆柱形的齿轮，具有螺旋形的齿槽，与蜗杆配合使用。蜗杆是一种带有螺旋形凸缘的螺旋桩，通过旋转蜗杆将驱动力传递给蜗轮，使输出轴以低速旋转。
磨齿伞齿轮减速机具有结构紧凑、传动效率高、承载能力大、噪音低等优点。它适用于需要大扭矩输出和低速运转的场合，如输送机、搅拌设备、起重机械等。
磨齿伞齿轮减速机的工作原理是通过蜗轮和蜗杆的螺旋形齿槽，将输入轴的高速旋转转换为输出轴的低速旋转。由于蜗杆与蜗轮的齿槽角度较小，因此齿轮传动的摩擦阻力相对较大，减果明显。
总之，磨齿伞齿轮减速机是一种常见的传动装置，具有结构简单、传动效率高、承载能力大等特点，广泛应用于工业领域。
硬齿面减速机是一种采用硬质材料制作齿轮齿面的减速机。其特点包括：
1. 高扭矩传输能力：硬齿面减速机能够承受较大的扭矩和负载，能够应对重载工况下的高强度传动。
2. 高精度传动：硬齿面减速机的齿轮齿面经过精密加工，具有较高的传动精度和稳定性，能够实现的速度和位置传输。
3. 高转矩传递效率：硬齿面减速机的齿轮齿面硬度高，摩擦损耗小，能够实现的转矩传递和能量传输。
4. 长寿命和稳定性：硬齿面减速机采用高强度材料制作齿轮，具有较强的耐磨性和抗疲劳性，能够实现长时间的稳定运行和延长使用寿命。
5. 多种型号和规格选择：硬齿面减速机具有多种型号和规格可供选择，适用于不同的工业领域和应用场景。
总之，硬齿面减速机具有高扭矩传输能力、高精度传动、高转矩传递效率、长寿命和稳定性等特点，是一种可靠且耐用的减速传动装置。
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减速机的主要功能是将高速运动的输入轴减速传动到输出轴，实现驱动设备的低速、高扭矩运动。减速机能够实现以下几个功能：
1. 减速：将输入轴的高速旋转转换为输出轴的低速旋转。通过减小转速，减速机能够适应不同设备的工作要求，提供合适的转速。
2. 增加扭矩：减速机能够通过齿轮传动的方式增加扭矩，并将其传递给驱动设备，以满足设备对于高扭矩的需求。
3. 传递动力：减速机能够将电机、发动机等动力源的输出转动力传递给设备，实现设备的工作。
4. 反向装置：一些减速机还具备反向装置，可以改变输出轴的旋转方向，以适应不同的工作需要。
5. 保护装置：减速机常常配备有保护装置，如过载保护、温度保护等，可以保证减速机在工作中的安全可靠性，防止因过载或其它异常情况产生损坏。
综上所述，减速机的功能主要是减速、增加扭矩、传递动力，并配备反向装置和保护装置，以实现设备的低速高扭矩运动，并保证其安全可靠性。
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K系列螺旋锥齿轮减速机主要用于机械传动系统中，可实现减速和增大扭矩的功能。其作用包括：
1. 减速：螺旋锥齿轮减速机通过将高速输入轴的旋转速度减小，从而将输出轴的旋转速度降低到需要的工作速度。适用于需要减速的机械设备，如输送带、搅拌器等。
2. 增大扭矩：螺旋锥齿轮减速机通过齿轮系的机械优势作用，可以将输入轴的旋转力矩放大到输出轴。适用于需要增加扭矩的场合，如起重设备、挖掘机械等。
3. 传递动力：螺旋锥齿轮减速机可以将动力传递给其他机械设备，使其正常工作。通过输入轴和输出轴的相对转动，实现能量的传递。
4. 调速：螺旋锥齿轮减速机结构紧凑，传动平稳可靠，适用于对转速精度要求较高的设备，如数控机床、纺织机械等。
总而言之，K系列螺旋锥齿轮减速机的作用是通过减速和增大扭矩，传递动力和实现调速，适用于机械传动系统中的力传递和转速控制。
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K系列螺旋锥齿轮减速机是一种常见的减速机型号，具有以下特点：
1. 节能：K系列螺旋锥齿轮减速机采用优化设计的螺旋锥齿轮传动机构，齿轮啮合面呈圆锥形，减少了啮合时的滑动，提高了传动效率，节省了能源消耗。
2. 高扭矩密度：由于螺旋锥齿轮传动的特殊结构，K系列螺旋锥齿轮减速机具有较高的扭矩密度，可以在相同体积的减速器中传递更大的扭矩。
3. 静音运行：K系列螺旋锥齿轮减速机在设计时考虑了噪音控制，采用了精细加工和的材料，使得减速机运行时噪音较低。
4. 负载能力强：K系列螺旋锥齿轮减速机的结构设计合理，具有较强的负载能力，适用于承受大的冲击负载和瞬时过载的场合。
5. 整体刚性强：K系列螺旋锥齿轮减速机的外壳采用整体铸造或焊接结构，具有较高的整体刚度，能够保证减速器在工作过程中的稳定性和可靠性。
总之，K系列螺旋锥齿轮减速机具有节能、高扭矩密度、静音运行、负载能力强和整体刚性强的特点，广泛应用于工程机械、冶金、矿山、化工等行业。
磨齿伞齿轮减速机适用于工业生产各个领域的传动装置。其主要适用范围包括但不限于：
1. 机械制造：磨齿伞齿轮减速机广泛应用于机械制造行业，用于机床、钢铁、矿山、造纸、化工设备等领域的传动装置。
2. 电力工业：在发电厂的发电机组、燃气轮机、风力发电机等设备中，常使用磨齿伞齿轮减速机进行传动和转速调整。
3. 冶金行业：钢铁冶炼、有色金属冶炼等工艺过程中的高速传动装置，如轧机、连铸机、破碎机等常使用磨齿伞齿轮减速机。
4. 化工行业：在化工设备中，如混合器、搅拌器、搅拌罐、输送机等设备中，常使用磨齿伞齿轮减速机来实现传动。
5. 矿山工业：输送机、破碎机、筛选机等矿山设备中，常使用磨齿伞齿轮减速机进行传动。
6. 石油化工行业：在石油钻机、泵车、搅拌装置等设备中，常使用磨齿伞齿轮减速机来实现传动。
总之，磨齿伞齿轮减速机广泛应用于许多工业领域的传动装置中，其强大的传动能力和稳定可靠的性能使其成为工业生产的重要设备。

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