GK107国茂系列减速机|浙江新诚减速机/KF167/螺旋锥齿轮减速机

测量范围10mm 工作温度20+2 工作距离35mm 开口高度>200 光斑尺寸32*45um 关闭时间<4.7 分辨率0.15um 重量(kg)18.1 外观尺寸（mm）1110*570*189 是否定制是类别摆线针轮减速机减速比187 布局形式同轴式输入转速1450（rpm）额定电压380V 输出转速范围8～280r/min 齿面硬度硬齿面安装形式卧式速比5.36～178.37 封装加强纸箱/托盘

磨齿伞齿轮减速机是一种常见的传动装置，广泛应用于工业机械和设备中。它的主要作用是将高速旋转的驱动轴转换为低速高扭矩的输出轴。
磨齿伞齿轮减速机的结构由主动齿轮、蜗轮和蜗杆组成。主动齿轮通常由圆柱齿轮或斜齿轮构成，将驱动轴的高速旋转转换为低速旋转。蜗轮是一种圆柱形的齿轮，具有螺旋形的齿槽，与蜗杆配合使用。蜗杆是一种带有螺旋形凸缘的螺旋桩，通过旋转蜗杆将驱动力传递给蜗轮，使输出轴以低速旋转。
磨齿伞齿轮减速机具有结构紧凑、传动效率高、承载能力大、噪音低等优点。它适用于需要大扭矩输出和低速运转的场合，如输送机、搅拌设备、起重机械等。
磨齿伞齿轮减速机的工作原理是通过蜗轮和蜗杆的螺旋形齿槽，将输入轴的高速旋转转换为输出轴的低速旋转。由于蜗杆与蜗轮的齿槽角度较小，因此齿轮传动的摩擦阻力相对较大，减果明显。
总之，磨齿伞齿轮减速机是一种常见的传动装置，具有结构简单、传动效率高、承载能力大等特点，广泛应用于工业领域。
K系列螺旋锥齿轮减速机是一种常见的减速机型号，具有以下特点：
1. 节能：K系列螺旋锥齿轮减速机采用优化设计的螺旋锥齿轮传动机构，齿轮啮合面呈圆锥形，减少了啮合时的滑动，提高了传动效率，节省了能源消耗。
2. 高扭矩密度：由于螺旋锥齿轮传动的特殊结构，K系列螺旋锥齿轮减速机具有较高的扭矩密度，可以在相同体积的减速器中传递更大的扭矩。
3. 静音运行：K系列螺旋锥齿轮减速机在设计时考虑了噪音控制，采用了精细加工和的材料，使得减速机运行时噪音较低。
4. 负载能力强：K系列螺旋锥齿轮减速机的结构设计合理，具有较强的负载能力，适用于承受大的冲击负载和瞬时过载的场合。
5. 整体刚性强：K系列螺旋锥齿轮减速机的外壳采用整体铸造或焊接结构，具有较高的整体刚度，能够保证减速器在工作过程中的稳定性和可靠性。
总之，K系列螺旋锥齿轮减速机具有节能、高扭矩密度、静音运行、负载能力强和整体刚性强的特点，广泛应用于工程机械、冶金、矿山、化工等行业。
GK107国茂系列减速机

减速机是一种传动装置，其主要特点如下：
1. 传动：减速机采用齿轮传动原理，通过齿轮的啮合将输入轴（驱动轴）的转速降低到输出轴（被驱动轴）上，从而实现力的放大和转矩的降低，提高传动效率。
2. 能量传递平稳：减速机的齿轮与齿轮之间配合，传动过程中没有明显的冲击和振动，能够保证能量的平稳传递，降低设备的噪音和振动。
3. 承载能力强：减速机的齿轮采用硬度高、强度大的材料制造，能够承受较大的载荷和冲击负荷，具有较高的承载能力，适用于工业设备和机械传动系统。
4. 结构紧凑：减速机的结构设计紧凑，体积小、重量轻，能够适应安装空间的需求，提高设备的整体紧凑性和空间利用率。
5. 可靠性高：减速机采用的材料和制造工艺，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐久性，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行，具有较高的可靠性和使用寿命。
6. 维护方便：减速机的零部件结构简单，易于拆卸和组装，更换损坏零部件相对较方便，减少了设备的维护和维修成本。
综上所述，减速机具有传动、能量传递平稳、承载能力强、结构紧凑、可靠性高、维护方便等特点，被广泛应用于各个行业的机械和设备中。
GK107国茂系列减速机

K系列螺旋锥齿轮减速机主要用于机械传动系统中，可实现减速和增大扭矩的功能。其作用包括：
1. 减速：螺旋锥齿轮减速机通过将高速输入轴的旋转速度减小，从而将输出轴的旋转速度降低到需要的工作速度。适用于需要减速的机械设备，如输送带、搅拌器等。
2. 增大扭矩：螺旋锥齿轮减速机通过齿轮系的机械优势作用，可以将输入轴的旋转力矩放大到输出轴。适用于需要增加扭矩的场合，如起重设备、挖掘机械等。
3. 传递动力：螺旋锥齿轮减速机可以将动力传递给其他机械设备，使其正常工作。通过输入轴和输出轴的相对转动，实现能量的传递。
4. 调速：螺旋锥齿轮减速机结构紧凑，传动平稳可靠，适用于对转速精度要求较高的设备，如数控机床、纺织机械等。
总而言之，K系列螺旋锥齿轮减速机的作用是通过减速和增大扭矩，传递动力和实现调速，适用于机械传动系统中的力传递和转速控制。
GK107国茂系列减速机

硬齿面减速机是一种常用的传动装置，主要用于将高速旋转的输入轴的转速降低，输出需要的低速转动。硬齿面减速机的作用主要有以下几个方面：
1. 速度降低：硬齿面减速机可以通过设置合适的齿轮传动比，将高速输入轴的转速降低到所需的低速输出轴的转速。这样能够满足不同机械设备对转速的要求。
2. 扭矩增加：通过齿轮的传动原理，硬齿面减速机能够将输入轴的扭矩转移到输出轴上，从而达到扭矩增加的效果。这对于一些需要大扭矩输出的设备重要。
3. 方向改变：硬齿面减速机还可以通过调整齿轮传动的方式改变输入轴和输出轴的方向。这对于需要改变运动方向的设备有用。
4. 传动稳定性：硬齿面减速机采用了齿轮传动，能够提供稳定和可靠的传动。这对于一些对传动稳定性要求较高的设备，如机床等，重要。
总之，硬齿面减速机具有降低转速、增加扭矩、改变运动方向和提供稳定传动等功能，广泛应用于机械设备中。
磨齿伞齿轮减速机适用于工业生产各个领域的传动装置。其主要适用范围包括但不限于：
1. 机械制造：磨齿伞齿轮减速机广泛应用于机械制造行业，用于机床、钢铁、矿山、造纸、化工设备等领域的传动装置。
2. 电力工业：在发电厂的发电机组、燃气轮机、风力发电机等设备中，常使用磨齿伞齿轮减速机进行传动和转速调整。
3. 冶金行业：钢铁冶炼、有色金属冶炼等工艺过程中的高速传动装置，如轧机、连铸机、破碎机等常使用磨齿伞齿轮减速机。
4. 化工行业：在化工设备中，如混合器、搅拌器、搅拌罐、输送机等设备中，常使用磨齿伞齿轮减速机来实现传动。
5. 矿山工业：输送机、破碎机、筛选机等矿山设备中，常使用磨齿伞齿轮减速机进行传动。
6. 石油化工行业：在石油钻机、泵车、搅拌装置等设备中，常使用磨齿伞齿轮减速机来实现传动。
总之，磨齿伞齿轮减速机广泛应用于许多工业领域的传动装置中，其强大的传动能力和稳定可靠的性能使其成为工业生产的重要设备。

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