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测量范围10mm
工作温度20+2
工作距离35mm
开口高度>200
光斑尺寸32*45um
关闭时间<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外观尺寸（mm）1110*570*189
是否定制是
类别摆线针轮减速机
减速比187
布局形式同轴式
输入转速1450（rpm）
磨齿伞齿轮减速机是一种常见的工业减速装置，由磨齿伞齿轮、输入轴、输出轴和外壳组成。磨齿伞齿轮减速机通过齿轮的啮合，将输入轴的转速降低，并通过输出轴输出。磨齿伞齿轮是磨齿减速机中重要的传动部件，它具有齿数多、尺寸小、传动比稳定等特点。磨齿伞齿轮的制造工艺要求高，通常采用数控机床进行加工。
磨齿伞齿轮减速机广泛应用于工业生产中的各个领域，如机械设备、冶金、矿山、化工等行业。它能够实现双向传动，并具有较高的传动效率、稳定性和可靠性。
磨齿伞齿轮减速机在工业生产中起到了重要作用，它可以降低输入轴转速，提高输出扭矩和转矩。同时，它还能够平稳输出，减少机器的振动和噪音。
总之，磨齿伞齿轮减速机是一种常见的工业减速装置，具有广泛的应用领域和重要的作用。
硬齿面减速机是一种常见的传动设备，主要用于实现高扭矩、低速转动的功能。其主要功能包括：
1. 传递和变换动力：硬齿面减速机通过传递和变换输入轴的动力，将高速低扭矩的动力转化为低速高扭矩的动力输出。它可以通过减小输入端转速和增大输出端扭矩来实现动力的传递和变换。
2. 增大扭矩输出：硬齿面减速机通过采用齿轮传动的方式，可以使扭矩在传递的过程中得到放大。这使得减速机可以应用在需要高扭矩输出的场合，如起重机械、冶金设备、矿山机械等。
3. 调整转速比：硬齿面减速机的设计中通常具有多种速比选择，通过调整输入轴和输出轴的齿轮参数，可以实现不同的转速比。这使得减速机可以适应不同的转速需求，实现机械设备的步进、调速等功能。
4. 传递运动和力矩平稳：硬齿面减速机采用齿轮传动的方式，可以保证传递的运动和力矩平稳可靠。其齿轮的加工和装配可以保证减速机的低噪音、低振动、率等特点，在工作过程中能够稳定地传递运动和力矩。
5. 反向传动功能：硬齿面减速机具有反向传动功能，即可以将输入的正向旋转转变为输出的逆向旋转。这在某些机械设备的特殊需求中具有重要的作用，如大型起重机械、旋转设备等。
总之，硬齿面减速机通过齿轮传动方式实现了将高速低扭矩的动力转化为低速高扭矩的输出，使得机械设备能够满足不同的转速和扭矩需求，保证了机械的运行可靠性和稳定性。
减速机的主要功能是将高速运动的输入轴减速传动到输出轴，实现驱动设备的低速、高扭矩运动。减速机能够实现以下几个功能：
1. 减速：将输入轴的高速旋转转换为输出轴的低速旋转。通过减小转速，减速机能够适应不同设备的工作要求，提供合适的转速。
2. 增加扭矩：减速机能够通过齿轮传动的方式增加扭矩，并将其传递给驱动设备，以满足设备对于高扭矩的需求。
3. 传递动力：减速机能够将电机、发动机等动力源的输出转动力传递给设备，实现设备的工作。
4. 反向装置：一些减速机还具备反向装置，可以改变输出轴的旋转方向，以适应不同的工作需要。
5. 保护装置：减速机常常配备有保护装置，如过载保护、温度保护等，可以保证减速机在工作中的安全可靠性，防止因过载或其它异常情况产生损坏。
综上所述，减速机的功能主要是减速、增加扭矩、传递动力，并配备反向装置和保护装置，以实现设备的低速高扭矩运动，并保证其安全可靠性。
减速机是一种传动装置，其主要特点如下：
1. 传动：减速机采用齿轮传动原理，通过齿轮的啮合将输入轴（驱动轴）的转速降低到输出轴（被驱动轴）上，从而实现力的放大和转矩的降低，提高传动效率。
2. 能量传递平稳：减速机的齿轮与齿轮之间配合，传动过程中没有明显的冲击和振动，能够保证能量的平稳传递，降低设备的噪音和振动。
3. 承载能力强：减速机的齿轮采用硬度高、强度大的材料制造，能够承受较大的载荷和冲击负荷，具有较高的承载能力，适用于工业设备和机械传动系统。
4. 结构紧凑：减速机的结构设计紧凑，体积小、重量轻，能够适应安装空间的需求，提高设备的整体紧凑性和空间利用率。
5. 可靠性高：减速机采用的材料和制造工艺，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐久性，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行，具有较高的可靠性和使用寿命。
6. 维护方便：减速机的零部件结构简单，易于拆卸和组装，更换损坏零部件相对较方便，减少了设备的维护和维修成本。
综上所述，减速机具有传动、能量传递平稳、承载能力强、结构紧凑、可靠性高、维护方便等特点，被广泛应用于各个行业的机械和设备中。
磨齿伞齿轮减速机是一种常用的减速设备，其特点如下：
1. 结构紧凑：磨齿伞齿轮减速机的设计结构紧凑，体积小，能够有效节省安装空间。
2. 高承载能力：由于磨齿伞齿轮采用了强度高、钢性好的材料制造，其承载能力较高，能够适应高负载的工作环境。
3. 率：磨齿伞齿轮减速机的传动效率较高，能够提供稳定且可靠的动力输出。
4. 平稳运行：磨齿伞齿轮减速机的传动过程中，因为齿面的接触点多，齿轮的受力均匀分布，能够保证平稳运行，减少噪音和振动。
5. 长寿命：磨齿伞齿轮减速机采用了的制造工艺和材料，能够提供稳定的工作性能和长寿命。
6. 易于维护：磨齿伞齿轮减速机的各个部分相对立，易于维护和更换，延长了设备的使用寿命。
综上所述，磨齿伞齿轮减速机具有结构紧凑、高承载能力、率、平稳运行、长寿命和易于维护等特点，适用于工业领域的应用。
K系列螺旋锥齿轮减速机适用于以下场景：
1. 工业传动系统：K系列减速机具有高扭矩和高传动效率的特点，适用于工业传动需求，如输送机、提升机、搅拌机等设备。
2. 固定设备：K系列减速机可以与其他设备配合使用，在固定设备中实现传动功能。例如，用于给料机、振动筛、破碎机等设备。
3. 搬运设备：K系列减速机适用于搬运设备，如起重机、叉车、搬运机等。它们可以提供高扭矩和稳定的传动效果，适应重负荷和频繁启停的工作环境。
4. 混合搅拌设备：K系列减速机的结构紧凑，适用于混合搅拌设备，如混凝土搅拌车、沥青搅拌设备等。它们可以提供的传动效果，确保搅拌效果均匀。
5. 输送设备：K系列减速机适用于输送设备，如皮带输送机、螺旋输送机等。它们可以提供稳定的传动效果，适应长时间运行和频繁启停的工作环境。
总之，K系列螺旋锥齿轮减速机具有高扭矩、高传动效率和稳定性好的特点，适用于工业传动需求和搬运设备，可以提供可靠的传动效果。
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