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测量范围10mm
工作温度20+2
工作距离35mm
开口高度>200
光斑尺寸32*45um
关闭时间<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外观尺寸（mm）1110*570*189
是否定制是
类别摆线针轮减速机
减速比187
布局形式同轴式
输入转速1450（rpm）
硬齿面减速机是一种常用于工程机械、冶金设备、矿山设备等领域的传动装置。它的主要特点是采用了硬化处理的齿轮组，具有较高的传动效率和较大的承载能力。硬齿面减速机通常由齿轮、轴、轴承、壳体等组成。齿轮一般由高强度合金钢制成，经过热处理和精密加工，具有的硬度和耐磨性。轴和轴承则起到支撑和传递动力的作用。壳体的主要功能是起到保护内部零件的作用，并提供固定和支撑。
硬齿面减速机的工作原理是通过齿轮之间的啮合来实现转速的变换和扭矩的放大或减小。当输入轴旋转时，驱动齿轮转动，经过一系列啮合传递到输出轴，从而实现传动效果。
硬齿面减速机具有传动效率高、承载能力强、运行稳定等优点，适用于对传动效率和承载能力要求较高的场合。但由于硬化处理齿轮成本较高，硬齿面减速机的价格相对较高，使用范围也受到限制。
减速机是一种用于减少驱动设备转速并增加输出扭矩的装置。以下是减速机的一些特点：
1. 减速比：减速机通过齿轮传动来减少转速和增加输出扭矩。其主要特点之一是减速比，即减速机输出轴的转速与输入轴的转速之比。根据不同需求，减速比可以选择不同的数值。
2. 扭矩传递：减速机能够将输入轴的运动转换为输出轴的旋转力矩。通过减速机的作用，可以将高速低扭矩的驱动设备转换为低速高扭矩的输出。
3. 安全可靠：减速机通常采用耐用的材料和的制造工艺，以确保其安全性和可靠性。大多数减速机都经过严格的测试和质量控制，以确保其稳定性和长期使用。
4. 大功率传递：减速机通常用于传递大功率。它们可以处理高扭矩和高转矩的应用，如重型机械、工业设备等。
5. 多种类型：减速机存在多种类型，包括行星减速机、螺旋伞齿轮减速机、斜齿轮减速机等。不同的类型适用于不同的应用场景和工作要求。
6. 节能：减速机能够有效地转换输入能量为输出能量，从而可以减少能源的消耗。通过选择适当的减速比，可以提高系统的效率并降低能源成本。
总之，减速机具有减速比、扭矩传递、安全可靠、大功率传递、多种类型以及节能等特点，使其成为工业和机械设备中的关键部件。
减速机是一种机械传动装置，主要用于降低旋动的速度，并提供额外的扭矩输出。它在工业生产中起着至关重要的作用。下面是减速机的几个主要功能：
1. 速度调节：减速机能够降低电动机的转速，使得输出轴的转速适合特定工艺或操作要求。例如在生产过程中需要慢速运转的场合，通过减速机可以将电动机的高速旋转转换为所需的慢速旋转。
2. 扭矩放大：减速机的设计使得它能够提供更大的扭矩输出。通过减速机，较小功率的电动机也能够提供足够的扭矩来驱动重负载设备或机器。
3. 方向变换：减速机还可以实现方向的变换，使得从电动机输入的旋动可以沿着不同的轴输出。这样，可以地满足不同设备或机器的使用需求。
4. 传递能量：减速机可以将从电动机输入的能量通过内部齿轮传递到输出轴上，从而驱动设备或机器完成工作。它能够保证传递的能量、平稳，同时减少能量的损耗。
5. 减少转速波动：减速机具有减少输出转速波动的能力，通过内部的齿轮传动来平稳输出转速。这对于某些需要稳定速度的应用重要，如精密机械加工、工厂生产线等。
总之，减速机具有减速、扭矩放大、方向变换、能量传递和减少转速波动等功能，它是实现、稳定的机械传动的重要组成部分。
硬齿面减速机主要用于减速和传动力矩。其功能主要有以下几个方面：
1. 传递和调整动力：硬齿面减速机可以通过传递动力来实现机械设备的运转，将高速低扭矩的输入动力转换为低速高扭矩的输出动力，以满足机械设备的工作要求。
2. 减速和提高扭矩：硬齿面减速机可以将高速旋转的输入轴减速，从而降低输出轴的旋转速度，同时提高输出轴的扭矩，以满足机械设备对不同速度和扭矩要求的匹配。
3. 反向传输：硬齿面减速机通过调整输入轴和输出轴的方向，可以实现输入方向与输出方向的反向传输，适应不同工作场景下的需求。
4. 传输和分配力矩：硬齿面减速机可以承受高扭矩的输入，同时将其分配到输出轴上，通过减速和传递能够确保机械设备的正常工作和传动力矩的平衡。
5. 保护和延长机械设备寿命：硬齿面减速机具有较高的承载能力和齿面硬度，可以有效地保护机械设备的其他零部件，减少因高速旋转和过大的负荷而导致的磨损和损坏，从而延长机械设备的使用寿命。
综上所述，硬齿面减速机的功能主要包括传递和调整动力、减速和提高扭矩、反向传输、传输和分配力矩，以及保护和延长机械设备寿命。
蜗轮蜗杆减速机是一种常用的减速传动装置，其主要功能包括：
1. 减速功能：蜗轮蜗杆减速机能将高速旋转的输入轴的转速降低到需要的低速输出。通过设置蜗杆的螺旋角度和蜗轮的齿数，可以实现不同的减速比。
2. 增加扭矩：蜗轮蜗杆减速机可以将输入轴的转矩通过蜗杆传递到输出轴上，并且能够增加输出轴的转矩。这使得蜗轮蜗杆减速机在需要输出较大扭矩的应用中有用。
3. 反向功能：蜗轮蜗杆减速机还具有反向传动功能，即可以改变输入轴和输出轴的旋转方向。
4. 平稳传动：蜗轮蜗杆减速机的传动方式使得传动过程中的冲击和震动较小，能够实现平稳的传动。
5. 负载保护：蜗轮蜗杆减速机通常具有较高的传动效率和较好的负载保护性能，能够有效降低传动过程中的能量损失和磨损。
综上所述，蜗轮蜗杆减速机的主要功能是将高速的输入转换为低速高扭矩的输出，并且具有较好的平稳性和负载保护性能。它在工业生产和机械设备中得到广泛应用。
蜗轮蜗杆减速机适用于以下场景：
1. 需要大扭矩输出的场景：蜗轮蜗杆减速机具有较高的传动效率和能够实现大扭矩输出的特点，因此适用于需要承受较大负载的场景，如起重机械、冶金设备、矿山机械等。
2. 需要平稳传动的场景：蜗轮蜗杆减速机传动过程中，摩擦损失较小，传动平稳可靠，适用于对传动平稳性要求较高的场景，如印刷机械、纺织机械等。
3. 需要减速比大的场景：蜗轮蜗杆减速机具有较大的减速比，可以将高速输入转化为低速输出，适用于需要减速比大的场景，如输送机、搅拌机、混凝土搅拌机等。
4. 需要静音运行的场景：蜗轮蜗杆减速机采用了一种滑动摩擦传动方式，噪音较小，适用于对噪音要求较高的场景，如音乐设备、影视设备等。
总之，蜗轮蜗杆减速机适用于具有较大扭矩输出、平稳传动、大减速比和静音运行要求的场景。
浙江新诚NMR90蜗轮蜗杆减速机
