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测量范围10mm
工作温度20+2
工作距离35mm
开口高度>200
光斑尺寸32*45um
关闭时间<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外观尺寸（mm）1110*570*189
是否定制是
类别摆线针轮减速机
减速比187
布局形式同轴式
输入转速1450（rpm）
减速机是一种将输入轴的旋转速度减慢并增加扭矩输出的机械装置。它由输入轴、输出轴和齿轮传动系统组成。当输入轴转动时，经过齿轮传动，输出轴的转速减慢，但输出轴的扭矩增加。减速机通常用于需要降低速度和增加力矩的应用中，如工业生产线、机械设备等。减速机可以根据不同的传动方式分为很多种类，如齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、行星减速机等。硬齿面减速机是一种采用硬质材料制造的减速机，其特点主要有以下几点：
1. 高传动效率：硬齿面减速机采用硬质材料制造齿轮，具有良好的传递力矩和承载能力，能够实现高传动效率。
2. 高精度传动：硬齿面减速机的齿轮加工精度高，齿轮配合间隙小，能够提供的传动。
3. 高承载能力：由于硬齿面减速机采用硬质材料制造，具有较高的耐磨损性和强度，能够承受较大的载荷。
4. 长寿命：硬齿面减速机具有较高的耐磨损性，能够在长时间的工作中保持较低的磨损，从而具有较长的寿命。
5. 低噪音：由于硬齿面减速机具有高精度传动和良好的配合间隙，具有较低的噪音水平。
6. 可靠性高：硬齿面减速机采用材料制造，具有较高的可靠性和稳定性，能够在恶劣工况下正常运行。
总的来说，硬齿面减速机具有高传动效率、高精度传动、高承载能力、长寿命、低噪音和高可靠性等特点，在工业生产中得到广泛应用。
减速机的特点如下：
1. 减速比大：减速机能够将输入轴的转速降低，并转换为输出轴的较低转速。通过减小转速，可以增加输出轴的扭矩。
2. 扭矩输出平稳：减速机的设计能够实现稳定的扭矩输出，使得输出轴能够平稳运行，减小噪音和振动。
3. 传动效率高：减速机的设计和精密加工能够使传动效率尽可能高，减小能量损耗。
4. 组合灵活：减速机可以根据不同的需求进行组合和搭配，以适应不同的工作环境和工作要求。
5. 载荷能力强：减速机通常具有较高的载荷能力，能够承受较大的力矩和冲击。
6. 结构紧凑：减速机的设计紧凑，体积小，可靠性高。
7. 安装方便：减速机的安装简便，可以根据需要选择不同的安装方式，如法兰连接、轴承连接等。
8. 维护方便：减速机的维护相对简单，可靠性高，寿命长。
总之，减速机具有大减速比、平稳的扭矩输出、率、组合灵活、载荷能力强、紧凑的结构、便于安装和维护等特点。这些特点使得减速机在工业领域中广泛应用。
硬齿面减速机是一种常用的机械传动装置，主要用于改变驱动轴的运动速度和扭矩。它的作用主要有以下几个方面：
1. 速度减少：硬齿面减速机通过齿轮传动的原理，将驱动轴的高速运动转换为输出轴的低速运动。这种速度减少的作用可以用于控制某些机械设备的运行速度，实现所需的机械运动。
2. 扭矩增加：硬齿面减速机同时也能够将输入轴的扭矩转换为输出轴的高扭矩。这种扭矩增加的作用使得减速机能够提供足够的力矩来驱动大型或高载荷的设备。
3. 方向改变：硬齿面减速机还可以改变旋转方向，将输入轴的旋转方向转换为输出轴的相反方向。这种方向改变的作用在某些机械设备和工艺流程中有用。
总之，硬齿面减速机在工业生产中有着广泛的应用，能够提供适当的速度和扭矩，并改变旋转方向，以满足不同机械设备的需求。它在实现动力传递和动力变换方面起到了重要的作用。
减速机是一种将高速旋转的输入轴转速减缓，并传递给输出轴的机械传动装置。减速机的主要功能有以下几点：
1. 降低转速：减速机通过齿轮或链条传动的方式，将输入轴的高速旋转转换为输出轴的低速旋转。这种降低转速的功能在很多工业领域中是重要的，如工程机械、电机等。
2. 增加输出扭矩：减速机的齿轮传动机构可以通过减速比的设计，使得输出轴的扭矩增加。这种增加输出扭矩的功能在承载重载或者需要大扭矩输出的设备中有用。
3. 方向变换：减速机可以改变输入轴和输出轴的转动方向。通过适当的齿轮配置，减速机可以实现正向旋转、反向旋转或者逆时针旋转等不同的运动方向。
4. 传递功率：减速机能够在输入轴和输出轴之间传递功率。通过减速机的传动，输入轴上的功率可以传递给输出轴，从而驱动相应的设备或机械。
总的来说，减速机的主要功能是通过降低转速、增加输出扭矩、方向变换和传递功率等方式，实现将高速旋转的输入轴转速减缓，并传递给输出轴的机械传动作用。
减速机适用于工业领域，特别是需要调整旋转速度、增加转矩和改变转动方向的机械设备。它们常被用于输送装置、起重机械、食品加工设备、化工设备、矿石破碎机、纺织机械、印刷机械、冶金设备、橡胶机械、造纸机械、水泥机械等行业和领域。减速机的主要作用是将高速驱动器（如电动机）的旋转速度降低，并将高速低扭矩的输入转换为低速高扭矩的输出，以满足特定机械设备的运行需求。
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